Kompetenzen

Schüttgut hat es in sich. Wir auch.

Schwierige Materialien erfordern erfahrene Ingenieure. Über 35 Jahre Praxis mit mehr als 150 Schüttgutsorten, von explosiv bis zerbrechlich.

01 Schüttgut

Jede Sorte hat ihre Tücken

Schüttgüter verhalten sich selten so, wie man es erwartet. Manche explodieren, andere verkleben, wieder andere zerstören sich selbst beim Transport. Wir kennen die Eigenheiten von über 150 Materialien und haben für jede Sorte die richtige Lösung entwickelt.

Detailansicht einer Förderanlage

Explosiv

Bestimmte Schüttgüter wie Kohlenstaub, Braunkohle, Festschwefel, Holzstaub, Kunstharze oder Zucker sind brennbar und im aufgewirbelten Zustand explosionsgefährlich. CEC realisiert den notwendigen Explosionsschutz sowohl in einzelnen Anlagenteilen als auch für die gesamte Produktionsstätte, über alle Verarbeitungsprozesse hinweg.

  • Kohlenstaub
  • Braunkohle
  • Festschwefel
  • Holzstaub
  • Kunstharze
  • Zucker
  • u.v.m

Zerbrechlich

Nougatkissen, Getreide-Cerealien, Katalysatoren, Pastillen oder Perlite verlieren bei unsachgemäßer Handhabung ihre Form und Korngröße. Zerstörungen im Produktionsprozess verschmutzen Anlagenteile, gefährden die Einhaltung der Rezeptur und erhöhen die Ausschussrate. CEC sorgt dafür, dass empfindliche Schüttgüter über alle Verarbeitungsstufen hinweg intakt bleiben.

  • Nougatkissen
  • Getreide-Cerealien
  • Katalysatoren
  • Pastillen
  • Perlite
  • u.v.m

Unberechenbar

Recycling-Material, Ersatzbrennstoffe, Knochenmehl, Silizium oder Spuckstoffe sind sperrig, schleißend oder abrasiv und kommen häufig als Gemisch unterschiedlicher Formen und Größen vor. Sie neigen zum Anbacken und Verhaken, können Anlagenteile verstopfen und Prozesse blockieren. CEC beherrscht die gleichmäßige Förderung und Lagerung auch dieser widerspenstigen Materialien.

  • Recycling-Material
  • Ersatzbrennstoffe
  • Knochenmehl
  • Silizium
  • Spuckstoffe
  • u.v.m

Aggressiv

Düngemittel, Aschen, Klärschlämme, Nickelkatalysatoren und Salze greifen Maschinenoberflächen und Anlagenkomponenten chemisch an. CEC verfügt über das Know-how, chemisch aggressive und toxische Stoffe sicher zu lagern, zu dosieren, zu fördern und zu verarbeiten.

  • Düngemittel
  • Aschen
  • Klärschlämme
  • Nickelkatalysatoren
  • Salze
  • u.v.m

Haftend

Titandioxid, Kreiden, REA-Gips, Rapssaat, Tiermehl oder Salze haften in Silos, Dosiereinrichtungen und Förderanlagen, was die Prozesssicherheit untergräbt und die Ausschussrate erhöht. CEC stellt sicher, dass auch schwer rieselfähige, klebende und backende Stoffe präzise gefördert und dosiert werden.

  • Titandioxid
  • Kreiden
  • REA-Gips
  • Rapssaat
  • Tiermehl
  • Salze
  • u.v.m
Beratung anfragen

02 Verfahren

Verfahren und Anlagentypen

Von der pneumatischen Förderung über mechanische Fördersysteme und Siloanlagen bis zur vollständigen Schüttgut-Logistik: Wir beherrschen das gesamte Spektrum der mechanischen Verfahrenstechnik. Projekte bis 50 Millionen Euro werden in allen Planungsstufen begleitet, kleinere Anlagen bis 1 Millionen Euro schlüsselfertig realisiert.

Förderanlage

Pneumatische Förderung

Saug- und Druckförderung, Flugförderung, Langsamförderung für schonenden Transport, Inertgaskreislaufsysteme für staubexplosionsfähige Materialien. Durchsätze von 50 kg/h bis 300 t/h, Förderstrecken bis 1 km.

Mechanische Förderung

Becherwerke für vertikalen Transport, Zellenradschleusen als Materialschleusen, Vibrationsförderrinnen für dosiertes Austragen, Schwingsiebe zur Fremdkörperabscheidung uvm., ausgelegt auf das spezifische Fließverhalten des jeweiligen Materials.

Siloanlagen

Lagerung von Schüttgütern in Flach- und Hochsilos, Aluminiumsilos und Stahlhallen. Austragsysteme mit Antihaftbeschichtung, steiler Trichtergeometrie und Begleitheizung für schwer fließende Materialien. Realisiert bis 80.000 Kubikmeter Lagerkapazität.

Entstaubung

Filteranlagen und Reingasleitungen zur Staubabscheidung, Siloaufsatzfilter für saubere Abluft beim Befüllen, ATEX-konforme Ausführungen für staubexplosionsfähige Materialien. Rückführung des gefilterten Staubes in den Prozess wo möglich.

Aufbereitung

Granulieranlagen zum Verpressen und Konditionieren, Siebturmanlagen zur Klassierung, Mischanlagen mit Dosier- und Wägetechnik, Entstaubungs- und Konditionieranlagen als Teil kompletter Aufbereitungslinien.

Verladen & Logistik

Schiff-, Waggon-, LKW-Beladung und -Entladung, Bigbag-Entleer- und Befüllstationen, innerbetriebliche Fördersysteme. Planung vollständiger Logistikkonzepte vom Wareneingang bis zur Verladung.

Projekt besprechen

03 Branchen

Acht Branchen. Ein Anspruch.

Schüttgut begegnet uns in nahezu jeder Industrie, in der Lebensmittelproduktion genauso wie in der Raffinerie, im Kraftwerk genauso wie im Chemiewerk. Was sich von Branche zu Branche ändert: das Material, die Sicherheitsanforderungen, die Betriebsbedingungen. Was sich nicht ändert: die Sorgfalt, mit der wir jede Anlage auslegen.

Industrieanlage

Düngemittel wie Ammoniumsulfat greifen Anlagenkomponenten chemisch an und neigen gleichzeitig zum Anhaften. Diese Kombination erfordert korrosionsbeständige Werkstoffe und Antihaftbeschichtungen gleichermaßen.

Sand, Kies, Zement, Anhydrit, Dolomit und Gips sind stark abrasiv und beanspruchen Förder- und Verschleißteile besonders stark. Mineralische Rohstoffe sind zudem oft feucht und klebrig. Wir legen Anlagenkomponenten auf lange Standzeiten aus und sichern den Materialfluss mit robusten Austragsystemen und Antihaftbeschichtungen.

Kunststoffgranulate müssen schonend gefördert werden, damit Korngröße und Materialqualität erhalten bleiben. Feinanteile und Abrieb sind zugleich explosionsfähig und verlangen eine ATEX-konforme Ausführung der Anlage.

Kieselsäure und Nickelkatalysatoren sind korrosive und toxische Stoffe, die ATEX-konforme Anlagen mit chemikalienbeständigen Werkstoffen erfordern. Auslegung aller Komponenten auf das spezifische Angriffspotenzial des Materials.

Nahrungsmittel wie Nougatkissen, Getreide-Cerealien oder Pastillen verlangen schonende Förderung. Hygieneanforderungen und die Vermeidung von Produktbruch stehen im Vordergrund jeder Anlagenauslegung. Zucker- und Mehlstäube sind zugleich explosionsfähig und verlangen eine ATEX-konforme Ausführung.

Kohlenstaub, Braunkohle und andere Brennstoffe sind im aufgewirbelten Zustand explosionsgefährlich. Wir realisieren den vollständigen Explosionsschutz nach ATEX-Richtlinie für die gesamte Anlage.

Recycling-Material und Ersatzbrennstoffe kommen als wechselndes Gemisch unterschiedlicher Formen und Größen vor. Unsere Anlagen sind auf diese Unberechenbarkeit ausgelegt.

Medien wie Kalk und Festschwefel sind chemisch aggressiv, Festschwefel ist im aufgewirbelten Zustand zusätzlich explosionsfähig. In explosionsgefährdeten Bereichen verlangen sie ATEX-konforme Anlagen mit widerstandsfähigen Werkstoffen für den sicheren Dauerbetrieb.

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